Kakšne težave pri laminiranju nalepk? Zračni mehurčki? Nečistoče? Zavita?

 

V industriji založb je veliko težav, ko laminirajo nalepke, kot so zračni mehurčki, nečistoče, zvite in tako naprej. Laminacija je najprimernejši postopek za zaščito dokumentov, fotografij ali obrtnih projektov -, ali potrebujete vodoodporno nalepke, dokončate profesionalne predstavitve ali dodajate trajnost na plakate DIY. Toda nič ne more poškodovati videza končnega izdelka več kot nepričakovane pomanjkljivosti: neprivlačni mehurčki lahko izkrivljajo površino, drobne nečistoče lahko ustvarijo neenakomerne pike ali zviti robovi lahko vaše delo izgledajo neokrnjeno. Te težave niso samo površinske - oslabile bodo zaščitno oviro laminiranja in skrajšale življenjsko dobo postavk. Kaj je dobra novica? Večina teh težav izvira iz predvidljivih priprav, nastavitev stroja ali tehničnih napak -, vse pa je mogoče enostavno rešiti s pravim tehničnim znanjem - Kako. Spodaj bomo razčlenili koreninske vzroke mehurčkov, nečistoč in curling ter vas vodili skozi preproste in dejanske korake, da se jim popolnoma izognemo.

 

 

 

 

A. Zakaj obstajajo laminirani mehurčki?

Mehurčki so ena najbolj frustrirajočih napak laminacije, ker lahko poškodujejo gladko in čisto površino, ki si jo želite. Obstajajo različni dejavniki, ki lahko privedejo do njih, kot sledi.

1. Nizka - kakovostni laminirani filmi
Nizki - kakovostni laminirani filmi imajo običajno lastne napake. Tudi če laminirajoči stroj odlično upravljate, se bodo mehurčki skoraj neizogibno oblikovali. Najprej je debelina številnih poceni filmov neskladna - Nekateri deli so lahko pretaki, drugi pa neenakomerne debeline. Ko se segreva med postopkom laminiranja, se ta neenakomerna območja topijo z različnimi hitrostmi: tanjši deli prehitro zmehčajo in se lahko skrčijo ali se usmerijo, kar ustvarja vrzeli med filmom in substratom (na primer papir ali fotografija), s čimer se lovi zraka in oblikuje mehurčke. Površina materiala je neenakomerna.
Rešitev:IzberiteVisoki - kakovostni laminirani filmiOd uglednih blagovnih znamk poiščite etikete z dosledno debelino in dobro zmogljivostjo lepila in preverite, ali je embalaža nedotaknjena, da se izognete izteku ali poškodb izdelka. Pred uporabo izvedite majhno testno laminiranje z nekaj osnovnega materiala, da potrdite, da se film nemoteno oprime brez mehurčkov.

2. neenakomerna površina surovine
Drug ključni dejavnik, ki povzroča mehurček v laminiranju, je neenakomerna površina surovin
(kot so papir, foto papir ali papir za kartico). Številne podlage imajo lahko manjše nepravilnosti: na primer odebeljeni robovi zaradi kopičenja črnila, majhnih gub ali gub, ki niso popolnoma sploščene ali celo drobne (na primer ostanke nalepk ali papirna vlakna, zataknjena na površino). Ko se filmska plast segreva in stisne, se ne more v celoti držati neenakomernih območij. Zrak je ujet v vrzeli med dvignjenimi deli in filmom ali konkavni deli ne morejo tvoriti tesne vezi s filmom. Po hlajenju se proizvajajo očitni mehurčki. Za materiale, kot je teksturirana kartica - zaloga, njihova lastna neenakomerna tekstura otežuje, da se film enakomerno drži in s tem poveča tveganje za nastajanje mehurčkov.

Rešitev:Ko naletimo na to težavo, lahko natančno opazimo, ali so mehurčki v filmu redni. Najprej previdno preverite substrat pred laminiranjem: z mehko krpo obrišite površinski prah in za 10 - 15 minut pritisnite na gube s težkim ravnim predmetom (na primer knjigo). Za območja z debelim ali majhnim črnilom površino nežno pospravite s finim brusnim papirjem (za netisnjena ali manj pomembna območja), da postane gladka, ali pa izberete laminat z boljšo razširljivostjo (na primer 5mil namesto 3mil), da se lahko sprejmejo manjše površinske nepravilnosti. Če se uporabljajo teksturirani materiali, segrejte še 1-2 minut.

3. Tlačni valji se predolgo uporabljajo.
Kot že omenjeno, je tlačni valj ključnega pomena za zagotavljanje enakomernega tlaka med postopkom laminacije, kar film pomaga tesno povezano s substratom in iztisnitvijo ujetega zraka. Ko se valji predolgo uporabljajo, bodo postopoma razvijali težave, ki kršijo ta enakomerni pritisk. Sčasoma lahko površina valjev nosi neenakomerno - Nekateri deli postanejo gladki, drugi pa ostanejo grobi, ali pa se lahko pojavijo majhni vdolbinici/praske. Te napake pomenijo, da valji ne morejo uporabljati konsistentnega pritiska na material: na obrabljenih območjih je pritisk prenizko, da bi lahko potisnil zrak med filmom in bazo, ki ima za posledico nastanek mehurčkov. Poleg tega lahko stari valji izgubijo svojo elastičnost (zlasti gumijaste valje), zato se ne morejo prilagoditi majhnim spremembam v debelini materiala in tako ustvarijo vrzeli, kjer je zrak ujet. V hudih primerih so valji, ki so bili v uporabi že dolgo, lahko celo poravnani, zaradi česar ima ena stran materiala večji pritisk kot druga, kar posledično vodi do koncentracije mehurčkov na nizki strani -.

 

Rešitev:Najprej redno pregledujte boben: izklopite lamino - tor, počakajte, da se ohladi, nato pa površino bobna obrišete z lintom - brezplačno krpo, navlaženo z alkoholom, da odstranite akumulacijo (pogosta težava posnemanja obrabe). Če opazimo očitno obrabo, vdolbine ali izguba elastičnosti, prosimo, zamenjajte valj z deli, ki jih priporoča proizvajalec, da se izognete zamenjavi skupnih delov, ki se morda ne ujemajo s specifikacijami tlaka naprave. Za nastavljive stroje za laminiranje tlaka, ponovno - umerite tlak po čiščenju ali zamenjavi: uporabite preskusne materiale: uporabite preskusne materiale: uporabite preskusne materiale: uporabite preskusne materiale: uporabite preskusne materiale: Uporabite testne materiale: Preizkusite se, da se film uvrsti brez bubble. Če želite podaljšati življenjsko dobo valja, se izogibajte spoštovanju debelih in trdih materialov (kot so plastične kartice), saj bodo ti materiali na valjcu izvajali dodaten pritisk. Prepričajte se tudi, da je laminirajoči stroj popolnoma ohlajen pred shranjevanjem.

 

B. Zakaj v laminiranju obstajajo nečistoče?

 

1. površina materiala je umazana.
Površina laminiranih materialov (na primer filmi, papir ali tkanine) lahko med shranjevanjem, prevozom onesnažene onesnažene. Ta onesnaževala vključujejo predvsem: prah in delci, oljne madeže in prstne odtise in tako naprej. Ko se laminiranje izvaja, se ti onesnaževalci ujamejo med dve plasti materiala. Po stiskanju in ozdravitvi bodo oblikovane vidne nečistoče (na primer črne lise, dvignjene delce, nepravilne znamke itd.), Ki ne samo poškodujejo videz laminiranih produktov, ampak tudi zmanjšajo trdnost vezanja -, zlasti oljne madeže, ki bodo uničila adhezijo med lepilom in materialno površino.

Rešitev:Najprej opazite čiščenje površine pred laminiranjem. Namestite samodejno čistilno napravo na proizvodno linijo laminacije, kot je kombinacija anti - statičnih ščetk in čistil za vakuum. Statična krtača proti - odstranjuje statično elektriko s površine materiala, sesalnik pa sesanje odvzame ohlapen prah in delce. Za oljne madeže ali trdovratne ostanke obrišite površino materiala z lintom - prosti valj mikrovlaken, namočeno v nevtralnem čistilu, in zagotovite, da je površina pred laminiranjem popolnoma suha. Poleg tega je treba materiale shranjevati v čistih, suhih in zaprtih skladiščih, pri čemer je relativna vlažnost nadzorovana pri 40% do 60%, temperatura pa pri 15 do 25 stopinj Celzija. Za preprečevanje prahu in vlage zavijte neuporabljene materiale s plastičnim filmom. Operaterji morajo pri ravnanju z materiali nositi proste rokavice -, da se izognejo neposrednemu stiku z laminiranimi površinami.

2. Tiskanje prahu
Tiskanje prahu (znan tudi kot "tiskarski prah") je skupni po izdelku - v procesu tiskanja (zlasti pri odmiku tiskanja). V glavnem ima dva vira: odstranjevanje papirnatih vlaken, ostanke črnila.
Ko tiskana snov vstopi v postopek laminacije, se tiskarski prah na njegovi površini stisne med tiskarsko plastjo in laminiranim filmom. Zaradi slabe združljivosti prahu z laminiranim lepilom se ne more vezati s filmom ali tiskarjem, kar ima za posledico bele lise, votle delce ali zamegljene vzorčne robove na laminiranih izdelkih. V hudih primerih lahko med stiskalnim postopkom prah opraska laminirani film, kar še dodatno vpliva na kakovost izdelka.

Rešitev:Med tiskarskim strojem in strojem za laminiranje dodajte tiskarski zbiralnik prahu. Post - Tiskanje odstranjevanja prahu: pred laminiranjem ročno pregledate tiskano snov (zlasti rob in vzorec - gosta območja) in uporabite lint - brezplačno krpo, namočeno v anti {{4} statični agent, da se obriše površino. Za veliko - proizvodnjo glasnosti uporabite avtomatski stroj za brisanje z zamenljivim valjčkom za mikrovlaken za nenehno čiščenje tiskane površine.

 

C. Zakaj obstaja laminirano curling?

1. filmska napetost ni dovolj
Filmska napetost se nanaša na silo, ki jo kompozitni filmi (na primer filmi PET, BOPP in PE) doživljajo med odvijanjem, prenašanjem in stiskanjem. Nepravilna filmska napetost je eden najpogostejših vzrokov za curling po: neenakomerna napetost med odvijanjem, neusklajena napetost med filmskim in osnovnim materialom, spremembe napetosti zaradi nihanja debeline filma. Takšno curling ne vpliva samo na plodnost izdelka (zaradi česar je težko zložiti, rezati ali uporabiti v naslednjih procesih, kot je knjižna vezava), ampak lahko tudi povzroči, da se laminirani sloj sčasoma odlepi na zakrite robove. Zato je med postopkom laminiranja potrebno prilagoditi kalibriranje sistema za nadzor napetosti. Redno uporabljajte potenciometer za umerjanje regulatorja napetosti filma in magnetne zavore v prahu. Prepričajte se, da se vrednost napetosti ujema z materialom in debelino filma. Izberite visoke - kakovostne filme in izvajajte segrevanje: nakup filmov z enakomerno debelino uglednih dobaviteljev, da zmanjšate napetost, ki jo povzročajo okvare materiala.
2. Uporaba nenormalne opreme
Težave z opremo za laminacijo lahko neposredno motijo ​​stabilnost stiskanja, prenosa in hlajenja, kar vodi do curlinga. Ključni problematični deli in mehanizmi vključujejo: nekatere stare tiskarske opreme so pri oblikovanju razmeroma preproste, napetosti laminiranja pa ni mogoče prilagoditi ali je območje nastavitve omejeno. Oprema -, povezano z zavijanjem, pogosto spremljajo druge napake, ki še bolj znižajo stopnjo kvalifikacije izdelka.

Rešitev:Izbira opreme za laminiranje je tudi zelo pomembna. Najbolje je, da izberete napravo, ki lahko prilagodljivo prilagodi svojo višino in temperaturo. Prilagodite višino vodilnih valjev, tako da je laminirani material med prenosom v vodoravnem stanju, kar lahko zelo dobro reši problem. Pred formalno proizvodnjo 30 minut predhodno segrejte ogrevalni valj, da zagotovite, da celotna površina valja doseže nastavljeno temperaturo (npr. 80 - 100 stopinj za lepilno laminacijo v vroči talini), preden postavite materiale.
Za zaključek, če se zgoraj zgoraj srečate s tem problemom, ko naredite najboljše etikete, morate najprej najti razlog, potem lahko rešite težavo sledite temu odlomku. Naša tovarna je specializirana zanalepke in nalepke,in ima dolgoletne izkušnje. Če imate kakršno koli vprašanje ali zahtevo, nam lahko sporočite.